在精密自动化设备与小型化机床设计中,X-Y轴的移动精度与刚性常面临此消彼长的矛盾。传统方案多采用两支导轨配合两个滑块背对背锁固,但这种组装方式不仅占用空间,其刚性也受限于连接环节的可靠性。HIWIN的AG系列交叉构型直线导轨,通过将X轴与Y轴导轨整合于一体式滑块中,为空间受限且需承受复合负载的场景提供了新的解决思路。
与传统方案相比,AG系列的结构设计带来了两个关键变化:
降低安装空间:取消中间连接板,使设备结构更紧凑。官方数据显示,采用该方案可使客户组装高度降低15%,满足设备小型化与轻量化需求。
扭转刚性大幅提升:一体式设计消除了传统锁固方式可能产生的微小位移与松动。经实测,其一体式滑块的扭转刚性相较于两个HG系列滑块背对背锁固的方案提升50%。这意味着在承受偏载或力矩时,设备能保持更高的稳定性。
此外,两条导轨在制造过程中经过了相对直度的高精度研磨,确保了X-Y运动方向的高垂直度。
AG系列提供AG20、AG25、AG30三种尺寸,以及标准负荷(C) 和超重负荷(H) 两种类型。具体选型时需关注以下信息:
负荷与规格:H型因结构差异,其滑块长度和额定负荷均高于同尺寸的C型。例如,AG30H的基本动额定负荷为58.6 kN,而AG30C为48.5 kN。
预压与精度:标准提供Z0、ZA、ZB三种预压等级,精度等级为P级及以上。
型号规则:以“AG25CE2R1000E/R500EZOPII”为例,“AG25”为尺寸,“C”为标准负荷,“E”指X轴导轨有特殊加工,“2”为两根导轨,“R”为Y轴导轨上锁式,“1000”和“500”分别为X轴与Y轴导轨长度,“P”为精度等级,“ZO”为预压等级,“II”为两根导轨组装,“RC”为强化型端盖。
AG系列适用于对空间和刚性有双重要求的场景,如走心式车床、自动点胶机、XY移动平台及量测设备。其润滑建议为每运行100公里或每3-6个月检查补充。
除AG系列外,HIWIN还提供丰富的传动部件,可搭配构建完整的精密运动平台,包括HG/EG系列直线导轨、滚珠丝杠、直线电机定位平台及单轴机器人等。
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